祥焕砼Z43**硅保护剂是一种新型建筑用改性**硅立体防水材料。其高效防水机理是在水和二氧化碳的作用下,生成甲基硅醇,甲基硅醇进一步缩合并与建筑材料起化学反应,在结构材料表面及内部生成一层几个分子厚的不溶性的防水高分子化合物,即网状的**硅树脂膜。材料具有防水、防渗、防潮、阻锈、抗老化、抗污染等优点,因而可广泛用于水泥砂浆、石膏、珍珠岩、混凝土、防水涂料等领域中。
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混凝土施工不当造成的泌水、离析
(1)施工工地加水
在混凝土流动性不满足施工要求时,常常会遇到施工工人私自加水改变工作性的情况。无论是施工工人往混凝土搅拌运输车内加水还是往泵车料槽内加水,均会改变混凝土的配合比,降低混凝土保水性,是造成混凝土泌水、离析的直接原因。从施工实践的过程中发现,在混凝土施工过程中加入的水,并不能充分拌合融入拌合物,往往是造成混凝土泌水的罪魁祸首。因此,当遇到混凝土拌合物不满足施工要求时,应通知混凝土公司技术人员通过添加外加剂调整,而不是简单的加水增加混凝土坍落度。
(2)过渡振捣
适宜的振捣可以提高混凝土的密实性,但过渡振捣易造成混凝土分层离析,密度较小水上浮至混凝土表面,造成泌水。因此,在混凝土施工过程中应适度振捣防止过振。适度振捣的标志是:混凝土充满模板,混凝土不再显著下沉,表面出现浆体,无气泡溢出。
3.泌水、离析混凝土造成的后果
离析混凝土泵送很容易造成堵管和爆管,尤其是泵送中断时,积存在泵管中的混凝土骨料与水泥浆分离,粗骨料很容易集中在弯管处,造成堵管和爆管,轻者影响施工速度,严重时爆管会造成人员伤害。
严重离析的混凝土若泵送入模,会造成梁板结构开裂,墙柱结构分层,严重时甚至会在结构上部1m左右无石子,混凝土强度较低。
泌水混凝土会造成收缩、沉降加大,密度下降,由于混凝土分层造成表面混凝土耐磨性下降起砂、起粉现象。
严重泌水的混凝土振捣时,水和水泥浆从模板缝窜出去,造成混凝土表面蜂窝、麻面、空洞等缺陷。混凝土内部产生贯通性毛细管泌水通道,使混凝土抗渗性、抗冻性、耐久性下降。
由于离析、泌水混凝土会造成上述不良后果,混凝土生产企业就要加强混凝土出厂坍落度和入泵前复查,发现离析、泌水混凝土必须返回厂内处理。视离析、泌水程度的不同,在搅拌运输车中加入干水泥砂浆调整,严重离析、泌水应报废处理。
混凝土泌水有时也不全是缺点,比如在大风或高温天气的路面施工,混凝土浇筑以后往往来不及覆盖,水分蒸发过快,造成混凝土收缩裂缝的几率加大。如果此时混凝土可以有适当的泌水,可以从一定程度上缓解蒸发产生的拉力,减少塑性开裂。只要收面及时,不会对混凝土产生不良影响,相反泌水造成混凝土用水量降低,降低水胶比,可以提高强度。